septiembre 05, 2009
Materiales - Laminado Plástico
El laminado plástico es un material utilizado en el recubrimiento de tableros de madera, esta formado por por varias capas de papel impregnadas con resinas y soldadas entre sí por calor y presión.
Entre los principales fabricantes que podemos encontrar están Rexcel con su marca Formica y RalphWilson con su marca WilsonArt entre otras. Existe una gama muy ámplia de colores y texturas, desde colores básicos como blanco y negro, pasando por todo tipo de imitación madera hasta acabados que simulan metales y piedras.
Con los laminados plásticos se puede dar apariencia a las superficies fabricadas con aglomerados, pero no solo se le da apariencia pues los laminados son materiales muy resistentes al uso y también a la humedad, por ello son utilizados para dar acabado a los muebles de cocinas por ejemplo.
Los laminados plásticos son materiales muy delgados de aproximadamente 1 mm y la forma de colocarlos es con adhesivos, de esta manera la superficie de aglomerado y el laminado quedan firmemente unidos.
Los cantos de los tableros se pueden cubrir con cubrecantos o tapacantos, podemos encontrarlos en dos presentaciones, los primeros para ser aplicados con adhesivo de contacto; los segundos se encuentran con adhesivo que se activa con calor y son más fáciles y rápidos de aplicar.
Materiales - Aglomerado
Los aglomerados son tableros de partículas de madera unidas entres si mediante un adhesivo de urea formaldehído, entre sus principales ventajas están grandes dimensiones, variados espesores, superficies lisas y homogéneas, y cualidades normalizadas según normas DIN para tableros de partículas.
En el mercado podemos encontrar varios tipos de aglomerado:
MDF
También se le llama DM o tablero de fibra de densidad media.
Está fabricado a partir de elementos fibrosos básicos de madera prensados en seco. Se utiliza como aglutinante un adhesivo de resina sintética.
Presenta una estructura uniforme y homogénea y una textura fina que permite que sus dos caras y sus cantos tengan un acabado perfecto. Se trabaja prácticamente igual que la madera maciza, pudiéndose fresar y tallar incluso los cantos. La estabilidad dimensional, al contrario que la madera maciza, es óptima, pero su peso es muy elevado. Constituye una base excelente para las chapas de madera. Es perfecto para lacar o pintar. También se puede barnizar. Se encola (con cola blanca) fácilmente y sin problemas. Es comercializado en grosores desde 2,5 mm a 4 cm o más. La medida del tablero es de 244 x 122 cm. Suele ser de color marrón medio-oscuro y es un tablero barato.
Recomendable para construir todo tipo de muebles (funcionales o artísticos) en los que el peso no suponga ningún problema. Son una base óptima para lacar. Excelente como tapas de mesas y bancos de trabajo. Se puede utilizar como lienzo para pintar, como base para maquetas, como trasera y fondo de cajones en muebles y como trasera de portafotos, posters y puzzles. También se usa para hacer formas, peanas, para tallar e incluso para hacer esculturas (pegando varios tableros para obtener un grosor adecuado). No es apto para exterior ni condiciones húmedas.
AGLOMERADO SIN CUBRIR
Es un tablero fabricado con pequeñas virutas de madera encoladas a presión y sin ningún acabado posterior.
Existen principalmente tres tipos de aglomerado según su fabricación: de una capa, de densidad graduada y de tres capas. En el de una capa las virutas son de tamaño semejante y están distribuidas de manera uniforme, resultando una superficie relativamente basta por lo que no admite bien ningún acabado. El de densidad graduada tiene virutas muy finas en las superficies y más bastas en el núcleo siguiendo una transición uniforme. Su superficie es más suave y permite ciertos acabados. El de tres capas tiene el núcleo formado por virutas dispuestas entre dos capas exteriores de partículas muy finas de alta densidad y con alta proporción de resina, lo que da lugar a una superficie muy suave y apta para recibir la mayor parte de los acabados y recubrimientos.
Suele ser de color marrón claro moteado y sus cantos son más bastos que la superficie (aglomerado de tres capas). Como consecuencia, los cantos no admiten bien el fresado ni el pintado. Sin embargo su superficie se puede pintar sin problema y admite perfectamente ser chapada o plastificada. Se comercializa en grosores de 10, 16 19 y 30mm. La medida normal es de 244 x 122 cm, pero algunos grosores se fabrican también en 366 x 183 cm. Es el tablero más barato.
Es recomendable para cualquier función en el que no quede visto (partes ocultas de mobiliario, tablero para encima del somier, cabeceros forrados, etc) o para mobiliario muy barato, provisional o de almacén. Los niños lo utilizan también para secar hojas de árboles entre dos tableros.
En construcción se utiliza el aglomerado sin cubrir en división de interiores, como base de cubiertas, enfoscados, montaje de stands, bases para suelos, etc.
No se puede utilizar en condiciones de humedad (exteriores, cuartos de baño, etc) pues tiende a hincharse y no se recupera con el secado. Para estas condiciones existe el aglomerado hidrófugo que es un tipo de aglomerado al que se le añaden productos químicos que repelen la humedad.
AGLOMERADO PLASTIFICADO
Es un aglomerado (de 3 capas) que recibe en sus caras un recubrimiento de melamina (es un tipo de plástico) en colores lisos o de imitación de maderas, granitos, etc. Durante el plastificado se produce la polimerización de la melamina introduciéndose en los poros del tablero y proporcionando un agarre perfecto. La melamina es una barrera contra la humedad, el vapor, los agentes químicos, la erosión y el rayado.
Las imitaciones de madera de la melamina son cada vez más perfectas, pues actualmente se utilizan para su fabricación fotos reales de maderas transformadas mediante programas de ordenador, y en algunos casos es difícil distinguirla de una madera barnizada, sobre todo para un profano en la materia. La melamina puede ser lisa, con acabado poro o catedral, o con acabado lluvia. El acabado poro o catedral consiste en grabar suavemente la veta de la madera para que sea perceptible a la vista y al tacto. El acabado lluvia es un grabado de pequeñas rayitas a modo de lluvia. El grosor de la melamina determina la calidad del tablero.
Durante el proceso de fabricación se produce la polimeración de la melamina, introduciéndose ésta en el tablero, proporcionando un agarre perfecto. También debido a la polimeración de la melamina, se provoca que ésta fluya en la superficie, proporcionando un cerramiento y un acabado excelente. Debido a estos procesos, el tablero de melamina adquiere unas características propias, que lo hacen más resistente a la acción de agentes externos como el vapor de agua, los agentes químicos, la erosión, el rayado, las altas temperaturas, etc.
No admite ningún tipo de acabado y es necesario rematar los cantos vistos con cinta de cantear o moldura. Se limpia con un trapo húmedo y jabón neutro. Es un tablero barato y se comercializa en los mismos grosores que el aglomerado sin cubrir. La medida del tablero es de 244 x 122 cm.
Se utiliza principalmente para la construcción de muebles funcionales, económicos y de muy fácil mantenimiento. Ideal para hacer interiores de armarios incluyendo el forrado. No soporta condiciones extremas de humedad y no es resistente al exterior principalmente porque al cantearlo no se produce un sellado perfecto de los mismos.
AGLOMERADO ENCHAPADO
Es un aglomerado (de tres capas) al que se le ha pegado en sus caras chapa de madera natural.
Viene ya lijado para permitir darle el acabado directamente, aunque siempre conviene pasarle antes una lana de acero 00 ó 000 en el sentido de la veta. Se puede teñir, barnizar, encerar, pintar y lacar. Los cantos vistos hay que rematarlos con cinta de cantear o moldura. No es un tablero muy barato y su precio es muy variable dependiendo del tipo de madera usada en la chapa. Se comercializa en los mismos grosores que el aglomerado sin cubrir. La medida del tablero es de 244 x 122 cm.
Se utiliza principalmente para hacer todo tipo de muebles de calidad pudiéndose combinar con listones o partes de madera maciza. Los muebles modernos utilizan este tipo de tablero debido a su belleza y estabilidad dimensional. Tampoco soporta mucha humedad (depende del acabado que se le dé) y no es apto para exterior.
También se le llama DM o tablero de fibra de densidad media.
Está fabricado a partir de elementos fibrosos básicos de madera prensados en seco. Se utiliza como aglutinante un adhesivo de resina sintética.
Presenta una estructura uniforme y homogénea y una textura fina que permite que sus dos caras y sus cantos tengan un acabado perfecto. Se trabaja prácticamente igual que la madera maciza, pudiéndose fresar y tallar incluso los cantos. La estabilidad dimensional, al contrario que la madera maciza, es óptima, pero su peso es muy elevado. Constituye una base excelente para las chapas de madera. Es perfecto para lacar o pintar. También se puede barnizar. Se encola (con cola blanca) fácilmente y sin problemas. Es comercializado en grosores desde 2,5 mm a 4 cm o más. La medida del tablero es de 244 x 122 cm. Suele ser de color marrón medio-oscuro y es un tablero barato.
Recomendable para construir todo tipo de muebles (funcionales o artísticos) en los que el peso no suponga ningún problema. Son una base óptima para lacar. Excelente como tapas de mesas y bancos de trabajo. Se puede utilizar como lienzo para pintar, como base para maquetas, como trasera y fondo de cajones en muebles y como trasera de portafotos, posters y puzzles. También se usa para hacer formas, peanas, para tallar e incluso para hacer esculturas (pegando varios tableros para obtener un grosor adecuado). No es apto para exterior ni condiciones húmedas.
AGLOMERADO SIN CUBRIR
Es un tablero fabricado con pequeñas virutas de madera encoladas a presión y sin ningún acabado posterior.
Existen principalmente tres tipos de aglomerado según su fabricación: de una capa, de densidad graduada y de tres capas. En el de una capa las virutas son de tamaño semejante y están distribuidas de manera uniforme, resultando una superficie relativamente basta por lo que no admite bien ningún acabado. El de densidad graduada tiene virutas muy finas en las superficies y más bastas en el núcleo siguiendo una transición uniforme. Su superficie es más suave y permite ciertos acabados. El de tres capas tiene el núcleo formado por virutas dispuestas entre dos capas exteriores de partículas muy finas de alta densidad y con alta proporción de resina, lo que da lugar a una superficie muy suave y apta para recibir la mayor parte de los acabados y recubrimientos.
Suele ser de color marrón claro moteado y sus cantos son más bastos que la superficie (aglomerado de tres capas). Como consecuencia, los cantos no admiten bien el fresado ni el pintado. Sin embargo su superficie se puede pintar sin problema y admite perfectamente ser chapada o plastificada. Se comercializa en grosores de 10, 16 19 y 30mm. La medida normal es de 244 x 122 cm, pero algunos grosores se fabrican también en 366 x 183 cm. Es el tablero más barato.
Es recomendable para cualquier función en el que no quede visto (partes ocultas de mobiliario, tablero para encima del somier, cabeceros forrados, etc) o para mobiliario muy barato, provisional o de almacén. Los niños lo utilizan también para secar hojas de árboles entre dos tableros.
En construcción se utiliza el aglomerado sin cubrir en división de interiores, como base de cubiertas, enfoscados, montaje de stands, bases para suelos, etc.
No se puede utilizar en condiciones de humedad (exteriores, cuartos de baño, etc) pues tiende a hincharse y no se recupera con el secado. Para estas condiciones existe el aglomerado hidrófugo que es un tipo de aglomerado al que se le añaden productos químicos que repelen la humedad.
AGLOMERADO PLASTIFICADO
Es un aglomerado (de 3 capas) que recibe en sus caras un recubrimiento de melamina (es un tipo de plástico) en colores lisos o de imitación de maderas, granitos, etc. Durante el plastificado se produce la polimerización de la melamina introduciéndose en los poros del tablero y proporcionando un agarre perfecto. La melamina es una barrera contra la humedad, el vapor, los agentes químicos, la erosión y el rayado.
Las imitaciones de madera de la melamina son cada vez más perfectas, pues actualmente se utilizan para su fabricación fotos reales de maderas transformadas mediante programas de ordenador, y en algunos casos es difícil distinguirla de una madera barnizada, sobre todo para un profano en la materia. La melamina puede ser lisa, con acabado poro o catedral, o con acabado lluvia. El acabado poro o catedral consiste en grabar suavemente la veta de la madera para que sea perceptible a la vista y al tacto. El acabado lluvia es un grabado de pequeñas rayitas a modo de lluvia. El grosor de la melamina determina la calidad del tablero.
Durante el proceso de fabricación se produce la polimeración de la melamina, introduciéndose ésta en el tablero, proporcionando un agarre perfecto. También debido a la polimeración de la melamina, se provoca que ésta fluya en la superficie, proporcionando un cerramiento y un acabado excelente. Debido a estos procesos, el tablero de melamina adquiere unas características propias, que lo hacen más resistente a la acción de agentes externos como el vapor de agua, los agentes químicos, la erosión, el rayado, las altas temperaturas, etc.
No admite ningún tipo de acabado y es necesario rematar los cantos vistos con cinta de cantear o moldura. Se limpia con un trapo húmedo y jabón neutro. Es un tablero barato y se comercializa en los mismos grosores que el aglomerado sin cubrir. La medida del tablero es de 244 x 122 cm.
Se utiliza principalmente para la construcción de muebles funcionales, económicos y de muy fácil mantenimiento. Ideal para hacer interiores de armarios incluyendo el forrado. No soporta condiciones extremas de humedad y no es resistente al exterior principalmente porque al cantearlo no se produce un sellado perfecto de los mismos.
AGLOMERADO ENCHAPADO
Es un aglomerado (de tres capas) al que se le ha pegado en sus caras chapa de madera natural.
Viene ya lijado para permitir darle el acabado directamente, aunque siempre conviene pasarle antes una lana de acero 00 ó 000 en el sentido de la veta. Se puede teñir, barnizar, encerar, pintar y lacar. Los cantos vistos hay que rematarlos con cinta de cantear o moldura. No es un tablero muy barato y su precio es muy variable dependiendo del tipo de madera usada en la chapa. Se comercializa en los mismos grosores que el aglomerado sin cubrir. La medida del tablero es de 244 x 122 cm.
Se utiliza principalmente para hacer todo tipo de muebles de calidad pudiéndose combinar con listones o partes de madera maciza. Los muebles modernos utilizan este tipo de tablero debido a su belleza y estabilidad dimensional. Tampoco soporta mucha humedad (depende del acabado que se le dé) y no es apto para exterior.
Materiales - Tablas
Una forma de presentación comercial de la madera es el conocido como tablas, se trata de "tiras" de madera con medidas estandarizadas que podemos adquirir en las madererias.
Las tablas son obtenidas cortando los troncos de los árboles a lo largo, estos cortes se hacen en medidas ya establecidas en cuanto a largo y grosor que después podemos ajustar al momento de adquirirla según nuestras necesidades pidiendo que sea cepillada para hacerla de un grosor menor, de esta manera una tabla de 1" de grosor puede ser cepillada para convertirla en una de 3/4" o de 1/2"
Es necesario hacer notar que todas las medidas de tablas están estandarizadas utilizando el Sistema Inglés de medidas, es decir, que se miden en pulgadas y pies, de esta manera una tabla de 10x8x1 se refiere a una tabla de 10" de ancho x 8 pies de largo x 1" de grosor que traducido a sistema internacional de medidas equivale a 25.4 cms de ancho x 240 cms de largo x 2.54 cms de grosor.
También hay que tomar en cuenta que la medida del grosor original es "sin cepillar", es decir que hay que descontar a este grosor el desgaste que sufre la tabla al ser cepillada para dejarla lisa
Cuando vamos a la madereria por nuestras tablas deberemos fijarnos en la calidad de la madera que nos ofrecen, la cual puede ser de Primera, Segunda o Tercera. La diferencia entre estas tres calidades depende entre otras cosas de lo siguiente:
-La humedad en la madera, ya que algunas tablas aún conservan mucha humedad, lo que puede afectar el acabado y pueden pandearse.
-Tablas pandeadas o curvas, debido a un mal proceso de secado o almacenaje.
-Nudos o Agujeros, producidos por lo que alguna vez fueron las ramas del árbol y se convierten en nudos que cuando se desprenden forman agujeros.
-Corteza en las tablas.
Cuarteaduras o Rajaduras.
-Madera con resina.
Dependiendo del uso que le daremos a nuestra madera será la calidad que compremos, si nuestro proyecto es de algún mueble o algo similar compraremos madera de Primera calidad, mientras que utilizaremos la de segunda para partes estructurales o que no están a la vista, también podemos buscar madera de segunda como vista si el proyecto fuera de tipo artesanal como por ejemplo en los muebles coloniales. Finalmente dejaremos la madera de tercera calidad para ser utilizada en proyectos de construcción.
Las tablas son obtenidas cortando los troncos de los árboles a lo largo, estos cortes se hacen en medidas ya establecidas en cuanto a largo y grosor que después podemos ajustar al momento de adquirirla según nuestras necesidades pidiendo que sea cepillada para hacerla de un grosor menor, de esta manera una tabla de 1" de grosor puede ser cepillada para convertirla en una de 3/4" o de 1/2"
Es necesario hacer notar que todas las medidas de tablas están estandarizadas utilizando el Sistema Inglés de medidas, es decir, que se miden en pulgadas y pies, de esta manera una tabla de 10x8x1 se refiere a una tabla de 10" de ancho x 8 pies de largo x 1" de grosor que traducido a sistema internacional de medidas equivale a 25.4 cms de ancho x 240 cms de largo x 2.54 cms de grosor.
También hay que tomar en cuenta que la medida del grosor original es "sin cepillar", es decir que hay que descontar a este grosor el desgaste que sufre la tabla al ser cepillada para dejarla lisa
Cuando vamos a la madereria por nuestras tablas deberemos fijarnos en la calidad de la madera que nos ofrecen, la cual puede ser de Primera, Segunda o Tercera. La diferencia entre estas tres calidades depende entre otras cosas de lo siguiente:
-La humedad en la madera, ya que algunas tablas aún conservan mucha humedad, lo que puede afectar el acabado y pueden pandearse.
-Tablas pandeadas o curvas, debido a un mal proceso de secado o almacenaje.
-Nudos o Agujeros, producidos por lo que alguna vez fueron las ramas del árbol y se convierten en nudos que cuando se desprenden forman agujeros.
-Corteza en las tablas.
Cuarteaduras o Rajaduras.
-Madera con resina.
Dependiendo del uso que le daremos a nuestra madera será la calidad que compremos, si nuestro proyecto es de algún mueble o algo similar compraremos madera de Primera calidad, mientras que utilizaremos la de segunda para partes estructurales o que no están a la vista, también podemos buscar madera de segunda como vista si el proyecto fuera de tipo artesanal como por ejemplo en los muebles coloniales. Finalmente dejaremos la madera de tercera calidad para ser utilizada en proyectos de construcción.
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